在智能制作過(guò)程中，機(jī)器視覺(jué)首要用計(jì)算機(jī)來(lái)模擬人的視覺(jué)功用，具有人腦的一部分功用，即從客觀事物的圖畫中提取信息，進(jìn)行處理并加以理解，用于實(shí)際檢測(cè)、測(cè)量和操控。隨著中國(guó)加工制作業(yè)的發(fā)展，人們關(guān)于機(jī)器視覺(jué)的需求也將逐漸增多。

依據(jù)機(jī)器視覺(jué)的外表板總成智能集成測(cè)試體系

外表板上安裝有速度里程表、水溫表、汽油表、電流表、信號(hào)報(bào)警燈等，其出產(chǎn)批量大，出廠前需要進(jìn)行一次質(zhì)量終檢。

檢測(cè)項(xiàng)目包含：檢測(cè)速度表等五個(gè)外表指針的指示差錯(cuò)；檢測(cè)24個(gè)信號(hào)報(bào)警燈和若干照明9燈是否損壞或漏裝。一般選用人工目測(cè)辦法檢查，差錯(cuò)大，可靠性差，不能滿足主動(dòng)化出產(chǎn)的需要。依據(jù)機(jī)器視覺(jué)的智能集成測(cè)試體系，改變了這種現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)了對(duì)外表板總成智能化、全主動(dòng)、高精度、快速質(zhì)量檢測(cè)，克服了人工檢測(cè)所造成的各種差錯(cuò)，大大提高了檢測(cè)功率。

整個(gè)體系分為四個(gè)部分：為外表板供給模擬信號(hào)源的集成化多路規(guī)范信號(hào)源、具有圖畫信息反饋定位的雙坐標(biāo)CNC體系、攝像機(jī)圖畫獲取體系和主從機(jī)平行處理體系。

金屬板外表主動(dòng)控傷體系

金屬板如大型電力變壓器線圈扁平線收音機(jī)模糊皮等的外表質(zhì)量都有很高的要求，但原始的選用人工目視或用百分表加控針的檢測(cè)辦法不只易受主觀因素的影響，而且可能會(huì)繪被測(cè)外表帶來(lái)新的劃傷。金屬板外表主動(dòng)探傷體系使用機(jī)器視覺(jué)技能對(duì)金屬外表缺陷進(jìn)行主動(dòng)檢查，在出產(chǎn)過(guò)程中高速、精確地進(jìn)行檢測(cè)，一起由于選用非接角式測(cè)量，避免了發(fā)生新劃傷的可能。

該體系首要使用線陣CCD的自掃描特性與被檢查鋼板X方向的移動(dòng)相結(jié)合，獲得金屬板外表的三維圖畫信息。