模切行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)日新月異，對(duì)于精度、穩(wěn)定性、效率的要求也逐步提高，引用視覺檢測(cè)技術(shù)成為模切設(shè)備的必要配置。本系統(tǒng)有效應(yīng)對(duì)高精度工藝復(fù)雜的模切產(chǎn)品線，根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和對(duì)模切精度要求，確定視覺系統(tǒng)的相機(jī)數(shù)量、光學(xué)配置、計(jì)算機(jī)運(yùn)算能力。利用多臺(tái)相機(jī)進(jìn)行目標(biāo)特征（線、圓、邊、角、框等）的識(shí)別定位，綜合視覺處理技術(shù)，確定刀模與待切材料的相對(duì)位置，自動(dòng)補(bǔ)償?shù)赌?duì)產(chǎn)品高速對(duì)準(zhǔn)，進(jìn)行壓切加工。
01
產(chǎn)品特點(diǎn)
02
產(chǎn)品參數(shù)
03
案例介紹
案例介紹-1
1拖2個(gè)130萬相機(jī)
取像范圍25*20mm，每個(gè)縱列產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間能達(dá)到最快20ms，滿足模切機(jī)生產(chǎn)高速度小跳距產(chǎn)品之需求。
現(xiàn)場(chǎng)安裝
案例介紹-2
1拖4個(gè)1200萬相機(jī)
取像范圍80*60mm，每個(gè)縱列產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間能達(dá)到最快120ms，滿足模切機(jī)生產(chǎn)大尺寸產(chǎn)品之需求。
現(xiàn)場(chǎng)安裝
案例介紹-3
1拖8個(gè)500萬相機(jī)
取像范圍49*41mm，每個(gè)縱列產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間能達(dá)到最快65ms(1拖4個(gè)500萬相機(jī)時(shí)55ms)，滿足模切機(jī)生產(chǎn)多相機(jī)、全工位控制之需求。
04
注意事項(xiàng)
01 光源的選型
不同產(chǎn)品因材料厚度、光澤度、透光/反光、變形翹曲等差異，需驗(yàn)證不同光源的亮度、方向、顏色等組合。
02 相機(jī)鏡頭的安裝
安裝相機(jī)和鏡頭，盡量讓其軸心與被測(cè)產(chǎn)品表面垂直，若材料被附加裝置繃緊，盡量減小傾斜程度。
03 標(biāo)定板的應(yīng)用
安裝相機(jī)和鏡頭調(diào)試清晰后，進(jìn)行精密校準(zhǔn)標(biāo)定，標(biāo)定板最好用所在客戶的二次元測(cè)量出準(zhǔn)確值，標(biāo)記于標(biāo)定板上便于長(zhǎng)期參照，標(biāo)定時(shí)以實(shí)測(cè)值為準(zhǔn)。
04 像素當(dāng)量
標(biāo)定完成后，生產(chǎn)中產(chǎn)品測(cè)量值與二次元測(cè)量值有差異時(shí)，按照比例修正標(biāo)定的像素當(dāng)量。
05 鎖固相機(jī)鏡頭
已經(jīng)標(biāo)定和確認(rèn)尺寸后，盡量不再改變相機(jī)安裝高度，鎖固鏡頭調(diào)焦環(huán)，否則需再次標(biāo)定和確認(rèn)測(cè)量準(zhǔn)確性。移動(dòng)相機(jī)工位時(shí)，平移至同樣高度的另一工位。
深圳市巨力方視覺技術(shù)有限公司是一家專業(yè)做視覺、激光等光運(yùn)用技術(shù)為核心的自動(dòng)化檢測(cè)公司，公司主要經(jīng)營(yíng)機(jī)器視覺系統(tǒng)集成、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)集成等系統(tǒng)解決方案。以研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的經(jīng)營(yíng)模式，為自動(dòng)化行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)精準(zhǔn)的自動(dòng)化解決方案
End
巨力方視覺
專注機(jī)器視覺解決方案
作者：謝靜
原創(chuàng)文章，轉(zhuǎn)載需授權(quán)