在汽車行業(yè)，產(chǎn)品的精度和質(zhì)量都必須滿足要求的這種需求正在與日俱增。因此，現(xiàn)在汽車行業(yè)生產(chǎn)的特點是越來越快的生產(chǎn)周期和大量原材料和零部件的供應(yīng)。這就給機器視覺系統(tǒng)提供了用武之地，機器視覺正逐步被看作任何自動化解決方案中的一個完整的組成部分，成為自動化技術(shù)領(lǐng)域中的一個標準學(xué)科。
機器視覺的起步從20世紀80年代開始，到目前為止，從技術(shù)發(fā)展的角度講，已經(jīng)經(jīng)歷了大約3個發(fā)展階段。第一階段是色差傳感器階段；第二階段是各種視頻卡紛起階段；第三階段是嵌入式視覺系統(tǒng)和視頻卡并存的階段。根據(jù)這幾年的發(fā)展來看，在今后的幾年是視覺發(fā)展的重要階段，而嵌入式系統(tǒng)也將扮演越來越重要的角色。
機器視覺系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線自動化程度。尤其是在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人眼難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺；同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成，是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。
汽車輪胎內(nèi)徑和外徑測量、圖案分揀
輪胎是汽車的必不可少的組成部分，在工業(yè)化生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)效率，輪胎生產(chǎn)廠家迫切需要檢
測速度快，操作簡單及檢測精度高的檢測設(shè)備。利用機器視覺系統(tǒng)對汽車輪胎進行拍照處理，使用視覺軟件測量工具對汽車輪胎內(nèi)徑和外徑進行測量。此外，還可以對不同圖紋的車輪進行拍照檢測，最終判定該車輪的型號，并將此型號發(fā)送出去，方便對不同圖案的車輪進行分揀。
汽車鎖片裝配檢測
裝配生產(chǎn)線是所有汽車零部件物流的終點，成千上萬個零部件在這里裝配成一個整車，被運送出廠，
完成整車生產(chǎn)過程。所以，汽車零部件的是否正確裝配至關(guān)重要。利用機器視覺系統(tǒng)檢測汽車鎖片是否正確安裝。如果安裝錯誤，則會給出剔除信號。
缸體字符檢測
每個汽車零部件都會有產(chǎn)品編號，方便進行產(chǎn)品追溯。利用機器視覺系統(tǒng)對發(fā)動機氣缸上的金屬字符進行識別、培訓(xùn)，準確讀取發(fā)動機氣缸上的字符，方便產(chǎn)品跟蹤備案。
如今的汽車具備更高的科技和耀眼的外觀設(shè)計，這就促使整車的復(fù)雜程度和設(shè)備高精度需要提升到很高的技術(shù)水平。在汽車生產(chǎn)過程中，視覺檢測系統(tǒng)越來越受重視，用機器代替人工檢測，不僅提高工作效率，準降低成本，準確率高，還進一步提高了汽車生產(chǎn)制造的自動化水平，是汽車生產(chǎn)線上和零部件制造、裝配過程中必不可少的一部分。